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      外圓磨床的作業思路及結構要求
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      外圓磨床在進行操作的過程中有效的分為一般外圓磨床和較好外圓磨床,在一般外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面,在較好外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面。

      外圓磨床作業思路

      外圓磨床以兩頂心為中心,以砂輪為刀具,將圓柱型鋼件研磨出精密同心度的磨床(又叫頂心磨床或圓筒磨床)。

      外圓磨床結構

       外圓磨床主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用于修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。

       外圓磨床特征

       1、砂輪主軸軸承選用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。

       2、砂輪架導軌選用穿插滾柱剛導軌,半自動進給安排選用回轉式油缸完成。

       3、尾架軸系具有無空地剛度的特征,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床別離。

       4、賦有磨削指示儀及冷卻液過濾器。

       5、頭架速度才有那個交流變頻無級調速。

       6、電氣選用可編程序控制器,具有自確診功用、修補十分便利。

       7、可選配自動測量儀。

       外圓磨床磨削方法多種多樣,按不同方法分類可以有以下多種不同的方法。

       按被磨削表面形狀區別,可分為外圓磨削、內圓磨削、平面磨削、螺紋磨削、齒輪磨削、導軌磨削、深孔磨削等。

      外圓磨床磨削能抵達高精密和低表面粗糙度,一般可以抵達IT6~IT7級標準精度,所取得的加工表面粗糙度為Ra1.25~0.08um;而超精磨削和鏡面磨削的表面粗糙度可達Ra0.05um.可以磨削各種淬火鋼、而熱合金鋼和硬質合金等難加工的資料。

          

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